ウェーハタイプのバタフライバルブのサプライヤーとして、バルブディスクの完全性を確保することが、当社の製品の性能と信頼性を維持するために重要です。このブログ投稿では、ウェーハタイプのバタフライバルブのディスクの完全性を確認するための効果的な方法をいくつか共有します。
ディスクの完全性の重要性を理解する
ディスクは、ウェーハタイプのバタフライバルブのコアコンポーネントであり、バルブを通る流体の流れを調節することを担当しています。ディスクの損傷や欠陥は、漏れ、フロー制御の精度の低下、さらには完全なバルブ障害につながる可能性があります。したがって、潜在的な問題を防ぎ、バルブの長期操作を確保するためには、ディスクの完全性の定期的な検査が不可欠です。
目視検査
ディスクの完全性を確認する最初で最も簡単な方法は、目視検査によるものです。これは、定期的なメンテナンス中またはインストール前に実行できます。
- 外面チェック
- 目に見える亀裂、傷、またはへこみについて、ディスクの外面を慎重に調べます。亀裂は圧力下で伝播し、壊滅的な故障につながる可能性がありますが、傷やへこみは液体の滑らかな流れを破壊し、漏れを引き起こす可能性があります。たとえば、ディスク表面に大きな傷がある場合、バルブシートに対して適切に密閉されない可能性があり、その結果、流体バイパスが生じます。
- 腐食や侵食の兆候を探してください。腐食は時間の経過とともにディスク材料を弱める可能性があり、侵食は表面を摩耗させ、ディスクの性能に影響を与えます。流体が研磨粒子を含むアプリケーションでは、侵食は一般的な問題です。
- エッジ検査
- ディスクの端を検査します。エッジは滑らかで、チップやバリのないものでなければなりません。破損したエッジは、ディスクの適切な座席を防ぎ、密閉が不十分になります。たとえば、ディスクのエッジが欠けている場合、バルブシートと密閉されていない場合があり、流体が漏れやすくなります。
寸法測定
正確な寸法測定は、ディスクの整合性をチェックするもう1つの重要な側面です。
- 直径測定
- キャリパーまたはマイクロメーターを使用して、複数のポイントでディスクの直径を測定します。直径は、指定された許容範囲内でなければなりません。直径が間違っているディスクは、バルブ本体やシートに適切に収まり、設置と動作に問題を引き起こす可能性があります。たとえば、ディスクの直径が大きすぎる場合、バルブを取り付けるのが難しい場合があり、小さすぎる場合は良いシールを提供しない場合があります。
- 厚さの測定
- 異なる場所でディスクの厚さを測定します。不均一な厚さは、内部損傷または製造の欠陥を示しています。一貫性のない厚さのディスクは、ストレスを均等に分配しない場合があり、早期の故障につながる可能性があります。
非破壊テスト（NDT）
非破壊テスト方法を使用して、コンポーネントに損傷を与えることなくディスクの内部欠陥を検出できます。
- 超音波検査（UT）
- 超音波検査では、高い周波数音波を使用して、亀裂やボイドなどの内部欠陥を検出します。トランスデューサーがディスクの表面に配置され、音波が材料に送信されます。欠陥がある場合、音波は反射され、トランスデューサーは反射波を検出できます。この方法は、肉眼では見えない地下の欠陥を検出するのに非常に効果的です。たとえば、aでバタフライバルブタイプのウェーハ、超音波検査は、ディスクの完全性を損なう可能性のある内部亀裂を特定するのに役立ちます。
- 磁気粒子試験（MT）
- 磁気粒子試験は、強磁性材料に適しています。ディスクは磁化され、鉄粒子が表面に適用されます。表面またはそれに近い場合 - 表面欠陥がある場合、磁場は破壊され、鉄の粒子が欠陥の位置に蓄積し、それらを見えるようにします。この方法は、ディスクの表面の小さな亀裂を検出するのに役立ちます。
- 液体浸透試験（PT）
- 液体浸透試験には、液体浸透剤をディスクの表面に適用することが含まれます。浸透剤は任意の表面に浸透します - 開口欠陥。一定の期間の後、過剰な浸透剤が除去され、開発者が適用されます。欠陥の浸透剤は開発者によって引き出され、欠陥が見えるようになります。この方法は、表面亀裂と多孔性を検出するのに効果的です。
圧力テスト
プレッシャーテストは、実際の世界運用環境でディスクの完全性を確認する包括的な方法です。
- 静水圧テスト
- 静水圧試験では、バルブには水または別の適切な液体で満たされ、指定されたレベルに加圧されています。圧力は一定の期間維持され、バルブは漏れの兆候について検査されます。漏れがある場合、ディスクまたはバルブシートの問題を示している可能性があります。たとえば、aでPTFE裏地の蝶のバルブ、静水圧テストは、PTFEの裏地とディスクが無傷であり、動作圧力に耐えることができることを保証できます。
- 空気圧テスト
- 空気圧検査では、液体の代わりに圧縮空気またはガスを使用します。バルブに液体で満たされない場合、またはクイックテストが必要な場合によく使用されます。ただし、空気圧検査は、失敗の場合に急速なエネルギー放出の可能性があるため、静水圧テストよりも危険です。空気圧テスト中、バルブは加圧され、SOAP溶液または漏れ検出器を使用して漏れが検出されます。
材料分析
材料分析は、ディスク材料が分解されているかどうか、または正しいタイプであるかどうかを判断するのに役立ちます。
- 硬度テスト
- 硬度テストは、材料のインデントに対する抵抗を測定します。硬度の変化は、熱治療の問題、物質的な劣化、または内部欠陥の存在を示すことができます。たとえば、ディスク材料が柔らかすぎると、圧力下で変形し、パフォーマンスが低下する可能性があります。
- 化学組成分析
- 化学組成分析は、分光法などの方法を使用して実行できます。これにより、ディスクが正しい材料で作られ、化学組成が仕様を満たすことが保証されます。でニッケル - アルミニウムブロンズウェーハバタフライバルブ、正確な化学組成分析は、バルブの腐食抵抗と機械的特性を確保するために重要です。
結論
ウェーハ型バタフライバルブのディスクの完全性を確認することは、目視検査、寸法測定、非破壊試験、圧力試験、および材料分析を含む多段階プロセスです。これらのチェックを定期的に実行することにより、ウェーハタイプのバタフライバルブが最高の品質基準を満たし、さまざまなアプリケーションで信頼できるパフォーマンスを提供することができます。
高品質のウェーハ型バタフライバルブの市場にいる場合、またはバルブディスクの完全性チェックに関する詳細情報が必要な場合は、お手伝いします。特定の要件についての議論を開始し、当社の製品がお客様のニーズをどのように満たすことができるかを調べてください。
参照
- ASME B16.34-バルブ - フランジング、ねじり、溶接端
- API 609-バタフライバルブ、ダブル - フランジング、ラグ - タイプ、およびウェーハ - タイプ
- ISO 5208-産業用バルブ - バルブの圧力試験
