液体制御システムでの圧力アプリケーションが高くなると、ダブルオフセットとシングルオフセットのラグタイプのバタフライバルブを選択することは、システム全体のパフォーマンス、信頼性、コスト - コストに大きな影響を与える可能性のある重要な決定です。評判の良いラグタイプのバタフライバルブサプライヤーとして、私はエンジニアとオペレーターがこの選択をする際に直面する課題を直接目撃しました。このブログ投稿では、両方のバルブタイプの技術的な側面を掘り下げて、どれが高い圧力アプリケーションに適しているかを判断するのに役立ちます。
ラグタイプのバタフライバルブの理解
ラグタイプのバタフライバルブは、他のバルブタイプと比較して、コンパクトな設計、設置の容易さ、比較的低コストのため、多くの業界で人気のある選択肢です。ラグ設計により、ボルトを使用してバルブを2つのフランジの間に取り付けることができます。これにより、安全な接続が提供され、パイプラインを乱すことなく簡単に取り外して交換できます。
ラグタイプのバタフライバルブには、シングルオフセットとダブルオフセットの2つの主要なオフセットデザインがあります。オフセットは、バルブディスクの中心線とパイプの中心線に対するバルブシャフトの位置を指します。このオフセット設計は、特に高い圧力条件下で、バルブのシーリング性能、トルク要件、および耐久性に影響します。
シングル - オフセットラグタイプバタフライバルブ
シングルオフセットラグタイプバタフライバルブには、バルブディスクの中心線からバルブシャフトオフセットが一定の距離でオフセットされています。このオフセット設計は、動作中のバルブディスクとシート間の摩擦を減らすのに役立ち、バルブを開閉するために必要なトルクが減少します。
高圧力アプリケーションの利点
- シンプルなデザインと低コスト：シングルオフセットバルブは、通常、ダブルオフセットバルブと比較して簡単な設計を備えており、多くの場合、製造コストが低くなります。これは、特に大量のバルブが必要な場合、予算の重要な要素になる可能性があります。
- 中程度の圧力での良好なシーリング：圧力が比較的中程度であるアプリケーションでは、単一のオフセットバルブが信頼できるシーリングを提供できます。オフセット設計により、バルブディスクが漏れを防ぐのに役立つ方法でシートと接触することが保証されます。
高圧力アプリケーションの制限
- 高い圧力でのより高いトルク要件：圧力が増加すると、バルブディスクに作用する力も増加します。単一のオフセットバルブでは、これにより、バルブを開閉するためのトルク要件が高くなる可能性があり、より大きくてより強力なアクチュエータが必要になる場合があります。
- 限られたシーリングパフォーマンス：非常に高い圧力では、シングルオフセットバルブのシーリング性能が損なわれる可能性があります。圧力の増加により、バルブディスクが変形したり、座席が損傷したりして漏れにつながる可能性があります。
ダブル - オフセットラグタイプバタフライバルブ
ダブルオフセットラグタイプバタフライバルブには、バルブディスクの中心線からのバルブシャフトのオフセットと、パイプの中心線からのバルブシャフトのオフセットの2つのオフセットがあります。このダブルオフセット設計は、特に高圧アプリケーションで、いくつかの利点を提供します。
高圧力アプリケーションの利点
- トルク要件の削減：ダブルオフセット設計により、バルブディスクが開き始めると、バルブディスクがシートから離れることができ、ディスクとシート間の摩擦が大幅に減少します。その結果、バルブを開閉するために必要なトルクは、高い圧力であっても、単一のオフセットバルブに比べてはるかに低くなります。これは、より小さく、より多くのコスト - 効果的なアクチュエータを使用できることを意味します。
- シーリングパフォーマンスが向上しました：ダブルオフセット設計は、バルブシートの周りにより均一なシーリング力を提供します。これは、高い圧力でも信頼できるシーリングを確保するのに役立ちます。バルブディスクは、閉じたときにシートにしっかりとくさびでくすくするように設計されており、高い圧力差に耐えることができるタイトなシールを作成します。
- より長いサービス寿命：ダブルオフセットバルブの摩擦の減少とより均一なシーリング力により、バルブディスクとシートの摩耗や裂傷が少なくなります。これにより、バルブのサービス寿命が延長され、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。
ダブルオフセットラグタイプのバタフライバルブの制限
- より高い初期コスト：ダブルオフセットバルブのより複雑な設計により、一般に、単一のオフセットバルブと比較して、初期コストが高くなります。ただし、メンテナンスコストとエネルギーコストの削減という点で長期的な利益を考慮すると、より高い前払い投資が正当化される場合があります。
- より複雑なインストールとメンテナンス：ダブルオフセット設計では、適切な動作を確保するために、より正確なインストールとアラインメントが必要です。メンテナンス手順は、より複雑であり、特殊なツールと専門知識が必要です。
ケーススタディとリアル - ワールドアプリケーション
石油とガス、化学処理、発電などの産業では、高圧アプリケーションが一般的です。シングルオフセットとダブルオフセットのラグタイプバタフライバルブの適合性を説明するために、いくつかの実際の - 世界の例を見てみましょう。
化学処理プラントでは、中程度の圧力10 barで腐食性液を運ぶパイプラインに単一のオフセットラグタイプのバタフライバルブが最初に設置されました。このバルブは数年間信頼できるサービスを提供し、そのシンプルな設計と低コストにより魅力的な選択となりました。ただし、プラントが動作圧力を20 barに増加させることを決定したとき、単一のオフセットバルブは、圧力の増加により漏れの問題を経験し始めました。また、トルクの高い要件により、アクチュエータの障害が発生し、頻繁なメンテナンスとダウンタイムが発生しました。
対照的に、オイル製油所では、最大50 barの圧力で原油を運ぶ高圧パイプラインにダブルオフセットラグタイプのバタフライバルブが設置されました。バルブは、メンテナンス要件が最小限で、10年以上にわたって確実に動作しています。トルク要件の削減により、より小さくより多くのエネルギー - 効率的なアクチュエーターの使用が可能になり、長期的に大幅なコスト削減がもたらされました。
当社の製品範囲
ラグタイプのバタフライバルブサプライヤーとして、お客様の多様なニーズを満たすために幅広い製品を提供しています。当社の製品ポートフォリオには含まれています316LワームギアラグタイプPTFEバタフライバルブ、腐食抵抗と高い温度性能を必要とするアプリケーションに適しています。私たちも持っていますセミラグタイプバタフライバルブ、コスト - 要件が少ないアプリケーションに効果的なソリューションを提供します。そして私たちラグとウェーハタイプのバタフライバルブインストールの柔軟性を提供し、さまざまなアプリケーションで使用できます。
結論
高圧アプリケーションでは、ダブルオフセットラグタイプのバタフライバルブは、通常、シングルオフセットバルブと比較して優れた性能を提供します。トルク要件の削減、シーリングパフォーマンスの向上、およびサービス寿命の長さにより、信頼性と効率が非常に重要なアプリケーションにより適した選択肢となります。ただし、2つのバルブタイプ間の決定は、初期コスト、設置要件、アプリケーションの特定の動作条件などの要因を考慮する必要があります。
高圧アプリケーションのためにラグタイプのバタフライバルブを選択している場合は、詳細および技術サポートについてはお問い合わせください。当社の専門家チームは、お客様の要件を評価し、プロジェクトに最適なバルブを推奨するのに役立ちます。高品質の製品と優れた顧客サービスを提供するために、液体制御システムの成功を確保することに取り組んでいます。
参照
- バルブハンドブック、第4版、アーノルドカラシック
- ASME B16.34-2019、バルブ - フランジ、ねじり、溶接の終わり
- API 609-2017、バタフライバルブ、ダブルフランジ、ラグ - タイプ、およびウェーハ - タイプ
